Bảo trì công nghiệp là việc áp dụng các phương pháp có độ tin cậy cao để tăng thời gian hoạt động của máy móc, thiết bị trong môi trường sản xuất. Đây là một khâu rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất lao động của doanh nghiệp. Vậy có những hình thức bảo trì nào phổ biến hiện nay mà một doanh nghiệp có thể áp dụng?
Bảo trì khắc phục
Bảo trì khắc phục là việc sửa chữa, thay thế được thực hiện ngay sau khi phát hiện lỗi trên một thiết bị hoặc một dây chuyền sản xuất. Mục tiêu là làm cho máy móc, thiết bị hoạt động bình thường trở lại để nó có thể thực hiện đúng chức năng. Bảo trì khắc phục có thể được lập kế hoạch hoặc không tùy vào độ phức tạp và năng suất hoạt động của các máy móc, thiết bị.
Ưu điểm là có các biện pháp can thiệp kịp thời, không bị chậm trễ để sửa chữa, thay thế các thiết bị sản xuất. Việc bảo trì sửa chữa không có kế hoạch có thể tốn kém hơn so với có kế hoạch vì nó sẽ phát sinh thêm những chi phí không thể lường trước được. Bảo trì phòng ngừa không phải lúc nào cũng cho phép đội bảo trì dự đoán trước từng sự cố hoặc hỏng hóc vì rất khó biết chính xác thành phần nào sắp hỏng.
Bảo trì phòng ngừa
Bảo trì phòng ngừa được thực hiện theo các khoảng thời gian định trước hoặc theo các tiêu chí quy định. Mục đích của nó là giảm xác suất hỏng hóc hoặc xuống cấp của một phần thiết bị, linh kiện hoặc phụ tùng. Để thực hiện việc các kỹ thuật viên phải xem xét đặc tính làm việc, tuổi thọ trung bình của máy móc, thiết bị và theo dõi các lỗi đã từng có. Do đó, họ có thể xác định khoảng thời gian mà một phần thiết bị có thể bị hỏng.
Bảo trì dựa trên tình trạng
Bảo trì dựa trên việc giám sát hoạt động của thiết bị và kết quả là kiểm soát các hành động khắc phục. Tình trạng hoạt động của thiết bị thực tế được đánh giá liên tục bằng cách tự động phát hiện các thông số làm việc của thiết bị, so sánh chúng với các giá trị và hiệu suất trung bình. Việc bảo trì được tiến hành khi các chỉ số cho thấy tín hiệu rằng thiết bị đang xuống cấp và khả năng hỏng hóc ngày càng tăng.
Chiến lược này, về lâu dài, sẽ giúp các doanh nghiệp giảm chi phí liên quan đến bảo trì, do đó giảm thiểu sự cố nghiêm trọng và tối ưu hóa việc quản lý các nguồn lực kinh tế sẵn có.
Bảo trì định trước
Bảo trì định trước không dựa vào trạng thái thực tế của thiết bị mà dựa trên các chương trình do nhà sản xuất cung cấp. Họ xây dựng các chương trình này dựa trên kiến thức của họ về các cơ chế hỏng hóc cũng như số liệu thống kê MTTF (thời gian mắc lỗi trung bình) mà họ quan sát được trên một thiết bị và các thành phần khác nhau của nó trong quá khứ.
Loại này được áp dụng theo các chương trình do nhà sản xuất xây dựng, rủi ro hỏng hóc cao hơn hoặc thấp hơn cho dù thiết bị hoặc bộ phận là mới hay cũ. Các kỹ thuật viên không có lựa chọn nào khác ngoài việc dựa vào các chương trình này để họ có thể lường trước được các hỏng hóc (có nguy cơ ngừng hoạt động và gây hậu quả trực tiếp đến năng suất) và họ cũng có thể tiến hành thay thế các bộ phận hoàn toàn hư hỏng (dẫn đến đến các chi phí bổ sung có thể tránh được).
Bảo trì tiên đoán
Bảo trì tiên đoán cho phép các kỹ thuật viên dự đoán sự cố: họ tạo báo cáo trực tiếp trong phần mềm quản lý bảo trì của mình, họ biết khi nào một phần thiết bị có thể bị hỏng và tiến hành các hoạt động bảo trì công nghiệp. Điều quan trọng nhất của hình thức này là dự đoán vì bất kỳ hỏng hóc nào cũng có thể làm chậm quá trình sản xuất và trở nên cực kỳ tốn kém.
Để biết được doanh nghiệp phù hợp với hình thức bảo trì nào thì nên dựa vào chiến lược của công ty. Dù là hình thức bảo trì nào thì doanh nghiệp cũng phải cung cấp cho các đội bảo trị một phần mềm quản lý để đảm bảo việc bảo trì được can thiệp kịp thời, các máy móc, thiết bị sẽ không bị gián đoạn ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
