Trong ngành công nghiệp xử lý và tái chế nhựa, việc lựa chọn thiết bị phù hợp đóng vai trò then chốt để tối ưu năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng thành phẩm. Hai loại máy phổ biến nhất là máy nghiền nhựa và máy cắt nhựa. Tuy nhiên, mỗi loại lại có đặc điểm và chức năng riêng biệt. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ sự khác nhau giữa chúng và đưa ra lựa chọn đúng đắn nhất cho hoạt động sản xuất của mình.

Phân biệt máy nghiền nhựa và máy cắt nhựa

Máy nghiền nhựa – tạo hạt nhỏ, phù hợp cho tái chế

Nguyên lý hoạt động

     Máy nghiền nhựa hoạt động dựa trên lực ép, cắt và va đập mạnh từ hệ thống dao xoay và khoang nghiền. Nhựa sau khi đi vào sẽ bị phá vỡ thành dạng hạt nhỏ, kích thước đều.

Thành phẩm

     Sản phẩm sau khi nghiền là các hạt nhựa nhỏ, đồng đều, dễ dàng đưa vào các công đoạn tái chế tiếp theo như ép đùn, tạo hạt, hoặc đúc khuôn.

Máy cắt nhựa – xé vụn, tối ưu cho nhựa cứng kích thước lớn

Nguyên lý hoạt động

     Máy cắt nhựa sử dụng hệ thống lưỡi dao hoặc răng cắt sắc bén, hoạt động theo chuyển động quay hoặc dao động để xé hoặc cắt vật liệu nhựa thành mảnh lớn.

Thành phẩm

     Thường là các mảnh nhựa lớn hoặc trung bình, phù hợp để vận chuyển, lưu kho hoặc xử lý bổ sung trước khi tái chế.

Tiêu chí lựa chọn máy nghiền nhựa hoặc máy cắt nhựa

Để đưa ra lựa chọn đúng đắn, doanh nghiệp cần căn cứ vào nhiều yếu tố kỹ thuật và nhu cầu thực tế:

Nguyên liệu và mục đích sử dụng

• Loại nhựa xử lý:

  • Nhựa cứng như chai PET, thùng HDPE: nên dùng máy nghiền.

  • Nhựa mềm như túi PP, màng PE: có thể dùng máy cắt hoặc máy nghiền công suất nhỏ.

• Yêu cầu đầu ra:

  • Cần hạt nhựa nhỏ: chọn máy nghiền.

  • Chỉ cần mảnh vụn lớn để xử lý tiếp theo: máy cắt là lựa chọn tiết kiệm.

Lưỡi dao cắt – đóng vai trò cốt lõi

• Loại lưỡi dao:

  • Lưỡi V: Phù hợp nhựa rỗng, chai lọ, phim nhựa.

  • Lưỡi thẳng: Tối ưu cho màng mỏng và sản phẩm mỏng nhẹ.

  • Lưỡi tấm: Linh hoạt, xử lý được nhiều loại nhựa.

• Chất liệu lưỡi dao:

  • 9CrSi hoặc thép Chrome: Dành cho nhựa thông thường.

  • SKD-11: Xử lý nhựa cứng, dày.

  • SKH-9: Phù hợp cho nhựa mềm như túi, màng, mút xốp.

Kích thước cửa nạp và buồng nghiền

• Máy nghiền có cửa nạp lớn giúp xử lý được vật liệu kích thước lớn.

• Máy có buồng nghiền nhỏ phù hợp cho nhu cầu sản xuất quy mô vừa và nhỏ.

Màn chắn (lưới sàng) – quyết định kích thước mảnh vụn

• Mesh nhỏ (12 mm): Cho ra mảnh vụn lớn.

• Mesh lớn (16 – 20 mm): Tạo ra hạt nhựa nhỏ và đồng đều hơn.

Tùy theo yêu cầu đầu ra, người dùng có thể thay đổi lưới sàng để đạt hiệu quả cao nhất.

Công suất động cơ máy nghiền

• Phổ biến từ 15kW đến 160kW.

• Công suất càng cao, khả năng nghiền càng mạnh và phù hợp với các loại nhựa cứng, khối lượng lớn.

Phương thức thu gom thành phẩm

     Sau khi nghiền, mảnh nhựa sẽ được băng tải vận chuyển đến thùng chứa hoặc túi nilon. Một số hệ thống hiện đại còn tích hợp chức năng thổi, giúp tự động hóa quá trình thu gom, tiết kiệm nhân công.

Nên chọn máy nghiền nhựa hay máy cắt nhựa?

     Nếu doanh nghiệp cần nguyên liệu nhựa đầu vào cho tái chế – hãy đầu tư máy nghiền nhựa. Nếu cần cắt nhỏ sơ bộ để giảm thể tích, dễ vận chuyển hoặc xử lý sau – máy cắt nhựa là lựa chọn tối ưu và tiết kiệm.

    ⇒ Việc lựa chọn giữa máy nghiền nhựa và máy cắt nhựa phụ thuộc vào loại nguyên liệu, mục tiêu sử dụng và ngân sách đầu tư của doanh nghiệp. Mỗi thiết bị đều có vai trò quan trọng trong chuỗi xử lý và tái chế nhựa. Hiểu rõ đặc điểm và ứng dụng cụ thể của từng loại máy sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất.

CÔNG TY TNHH SX TM CƠ KHÍ AN HOÀNG MINH

Địa chỉ: Số 17 đường 38, kP 8 phường Tân Tạo, Q. Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0913.142.356 - 090.2997.478 (Anh Minh)

Email: cokhinguyenhoangminh@gmail.com

Website: mayxaykeo.com