Trong lĩnh vực sản xuất bao bì nhựa, đặc biệt là chai PET, việc đảm bảo chất lượng thành phẩm là yếu tố sống còn đối với doanh nghiệp. Tuy nhiên, quá trình sản xuất không phải lúc nào cũng suôn sẻ. Từ lỗi kỹ thuật đến sai sót trong quy trình, bất kỳ trục trặc nào cũng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng sử dụng của sản phẩm. Bài viết dưới đây sẽ chỉ ra những vấn đề phổ biến trong sản xuất chai PET, giúp bạn chủ động khắc phục và nâng cao hiệu quả vận hành.
Thành phẩm chai PET có lỗi kỹ thuật
Độ dày thành chai không đồng đều
Một trong những lỗi thường gặp là độ dày thành chai không đều, khiến chai yếu tại những điểm mỏng và dễ biến dạng. Nguyên nhân chính đến từ việc gia nhiệt không đều hoặc áp suất thổi không ổn định.
Giải pháp:
-
Sử dụng máy móc thổi chai hiện đại có kiểm soát nhiệt và áp chính xác
-
Bảo trì khuôn thổi định kỳ để tránh mòn hoặc hư hỏng
Biến dạng chai trong quá trình sử dụng
Nguyên liệu PET không đạt tiêu chuẩn, làm mát chưa đủ hoặc bảo quản chai sai cách (nhiệt độ cao) dễ gây biến dạng.
Khắc phục:
-
Lựa chọn vật liệu PET có độ bền nhiệt cao
-
Làm mát đúng kỹ thuật và bảo quản ở môi trường ổn định
Độ giãn không đạt yêu cầu
Nếu phôi không được gia nhiệt đồng đều hoặc không đủ nhiệt, chai không giãn đúng hình dạng thiết kế.
Cách cải thiện:
-
Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian gia nhiệt
-
Sử dụng phôi đạt chuẩn và máy gia nhiệt tiên tiến
Cổ chai không đều kích thước
Khi khuôn ép phôi bị mòn hoặc thiết kế sai, cổ chai sẽ không đồng đều, ảnh hưởng đến khả năng đóng nắp và rò rỉ sản phẩm.
Cách xử lý:
-
Kiểm tra và thay thế khuôn định kỳ
-
Tối ưu quá trình ép phun: kiểm soát nhiệt, áp suất, thời gian ép
Sử dụng nguyên liệu không tối ưu
Quá ít nguyên liệu
Chai sẽ không đạt độ dày tối thiểu, dễ vỡ, biến dạng và giảm khả năng bảo vệ sản phẩm.
Quá nhiều nguyên liệu
Gây lãng phí, tăng trọng lượng sản phẩm, làm khó khăn cho vận chuyển và giảm hiệu quả tái chế.
Giải pháp:
-
Tính toán định lượng nguyên liệu hợp lý theo thiết kế và mục đích sử dụng
-
Tự động hóa quy trình để giảm sai số
Chất lượng nguyên liệu đầu vào không ổn định
Nguyên liệu chứa tạp chất hoặc độ ẩm không đồng đều sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình ép phun, thổi chai và chất lượng thành phẩm.
Khuyến nghị:
-
Kiểm tra nguyên liệu kỹ trước khi sử dụng
-
Hợp tác với nhà cung cấp uy tín, có hệ thống kiểm soát chất lượng rõ ràng
Thiết bị sản xuất không tối ưu hoặc bảo trì kém
Máy móc không được thiết kế đúng công suất hoặc không bảo trì định kỳ sẽ gây sai lệch trong quá trình thổi, ép, gia nhiệt,…
Biện pháp:
-
Chọn thiết bị theo đúng công suất và quy mô sản xuất
-
Bảo trì định kỳ: thay thế linh kiện mòn, cập nhật phần mềm điều khiển
Nhân sự vận hành thiếu kỹ năng
Thiếu đào tạo có thể dẫn đến lỗi kỹ thuật, thao tác sai, không xử lý kịp thời các sự cố phát sinh.
Khắc phục:
-
Đào tạo bài bản và định kỳ cho nhân viên
-
Cập nhật công nghệ mới để nâng cao trình độ chuyên môn
Thiếu kiểm soát quy trình sản xuất
Quy trình không được giám sát chặt chẽ có thể khiến sản phẩm bị lỗi và không đồng nhất giữa các lô hàng.
Giải pháp:
-
Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt
-
Tự động hóa và số hóa khâu kiểm tra, giám sát
Thiếu tiêu chuẩn hóa quy trình
Khi không có SOP (quy trình vận hành chuẩn), mỗi ca sản xuất có thể thực hiện khác nhau, dẫn đến sự sai lệch.
Giải pháp:
-
Xây dựng và phổ biến quy trình vận hành tiêu chuẩn
-
Kiểm tra việc tuân thủ quy trình ở mọi cấp độ sản xuất
Không tuân thủ quy định kỹ thuật – pháp lý
Sản phẩm có thể vi phạm quy chuẩn an toàn, vệ sinh, dễ bị loại khỏi thị trường hoặc thu hồi sản phẩm.
Giải pháp:
-
Cập nhật thường xuyên các quy định ngành bao bì – thực phẩm – mỹ phẩm,…
-
Kiểm tra nội bộ và đánh giá định kỳ
Quản lý dữ liệu không hiệu quả
Thiếu dữ liệu chính xác sẽ khiến doanh nghiệp không phân tích được nguyên nhân lỗi, không thể cải tiến hiệu quả.
Biện pháp:
-
Xây dựng hệ thống quản lý dữ liệu sản xuất (MES, ERP…)
-
Tập trung vào thu thập – lưu trữ – phân tích thông tin theo thời gian thực
Đầu tư đúng, quản lý tốt để nâng cao chất lượng chai PET
Sản xuất chai PET không đơn thuần là quá trình gia công mà là sự tổng hòa của kỹ thuật, thiết bị, nguyên liệu và nhân sự. Việc nhận diện và khắc phục các vấn đề nêu trên sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro, tối ưu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.
CÔNG TY TNHH SX TM CƠ KHÍ AN HOÀNG MINH
Địa chỉ: Số 17 đường 38, kP 8 phường Tân Tạo, Q. Bình Tân, TPHCM
Hotline: 0913.142.356 - 090.2997.478 (Anh Minh)
Email: cokhinguyenhoangminh@gmail.com
Website: mayxaykeo.com